Descripción del curso Value Stream Mapping

El curso Value Stream Mapping está diseñado para proporcionar conocimientos y herramientas avanzadas para aplicar la metodología Value Stream Mapping (VSM) en procesos productivos y organizativos, incluso en entornos complejos, multiproducto o con variabilidad en la demanda. A lo largo de la formación se abordarán aspectos relacionados con Lean Manufacturing, análisis de flujos, eliminación de desperdicios, optimización de procesos y diseño de sistemas de planificación eficientes.

Además, el curso permite aprender a representar gráficamente flujos de materiales e información, identificar actividades que aportan valor y desarrollar planes de mejora continua orientados a aumentar la eficiencia y competitividad de las organizaciones.

¿Por qué realizar este curso?

La optimización de procesos y la reducción de desperdicios son elementos clave para mejorar la productividad y competitividad empresarial. Este curso ayuda a dominar la metodología Value Stream Mapping y proporciona herramientas prácticas para analizar procesos, detectar ineficiencias y diseñar flujos Lean más ágiles y eficientes.

Objetivos del curso

  • Comprender los fundamentos de Value Stream Mapping.
  • Identificar valor y desperdicio en los procesos.
  • Analizar flujos de materiales e información.
  • Aplicar principios Lean Manufacturing.
  • Calcular indicadores de eficiencia como OEE.
  • Diseñar mapas de situación actual y futura.
  • Optimizar flujos y reducir desperdicios.
  • Implementar sistemas pull y Kanban.
  • Diseñar rutas logísticas y sistemas de planificación nivelada.
  • Elaborar proyectos de implantación VSM.

Contenido didáctico del curso de Value Stream Mapping

1 – Conocimiento de Value Stream Mapping: Parte 1

Objetivo
Comprender la importancia del flujo y los principios básicos de Lean y VSM.

Contenido

  • Definición de proceso
  • Caracterización de procesos
  • Ley de Little
  • Curvas de operación
  • Patrones de flujo de materiales
  • Layout por proceso y por producto
  • Cuellos de botella
  • Tamaño de lote
  • Modelo Lean
  • Flujo unitario
  • Flujo Lean y VSM
  • Resumen

2 – Conocimiento de Value Stream Mapping: Parte 2

Objetivo
Identificar valor, desperdicio y eficiencia en los procesos.

Contenido

  • Concepto de valor
  • Voz del cliente
  • Modelo Kano
  • Actividades sin valor añadido
  • Los 7+1 desperdicios
  • Muri, mura y muda
  • Eficiencia y efectividad
  • OEE
  • Disponibilidad, rendimiento y calidad
  • Cálculo del OEE
  • Resumen

3 – Análisis de los fundamentos del VSM

Objetivo
Aplicar los fundamentos básicos de la metodología VSM.

Contenido

  • Qué es VSM
  • Cuándo aplicar VSM
  • Familias de productos
  • Mapa de situación actual
  • Simbología VSM
  • Análisis del mapa actual
  • Opciones de mejora
  • Mapa de situación futura
  • Plan de implantación VSM
  • Papel de la dirección
  • Caso práctico
  • Resumen

4 – VSM: Conocimiento del mapa de la situación actual

Objetivo
Representar mapas de flujo en procesos complejos y multiproducto.

Contenido

  • Nivel de detalle y precisión
  • Procesos ramificados
  • Procesos compartidos
  • Takt time
  • Cajas de proceso
  • Cuadros de datos
  • Capacidad máxima y real
  • Flujo de materiales
  • Flujo de información
  • Timeline
  • Caso práctico
  • Resumen

5 – Optimización del flujo

Objetivo
Definir estándares y optimizar el flujo entre operaciones.

Contenido

  • Flujo Lean
  • Flujo continuo
  • Células de trabajo
  • Flexibilidad operativa
  • Estandarización
  • Diagrama de operaciones
  • Planning poker
  • Colas FIFO
  • CONWIP
  • Supermercados pull
  • Kanban
  • Cálculo de Kanban
  • Resumen

6 – Realización del diseño de la situación futura

Objetivo
Diseñar el mapa de situación futura e identificar mejoras potenciales.

Contenido

  • Metodología de análisis
  • Análisis PQ y ABC
  • Familias de producto
  • Mix de producción
  • Conexión de procesos
  • Células virtuales
  • Estrategias de producción
  • Punto de planificación
  • Revisión de stocks
  • Diseño de situación futura
  • Caso práctico
  • Resumen

7 – Realización del diseño logístico

Objetivo
Diseñar sistemas logísticos y de suministro eficientes.

Contenido

  • Supply Chain Management
  • Supply Chain Map
  • Cross docking
  • Milk run
  • Flujo interno
  • Aprovisionamiento
  • Tamaño de lote
  • Punto de pedido
  • Expediciones
  • Diseño de rutas logísticas
  • Mapa de situación final
  • Resumen

8 – Análisis y definición del sistema de planificación

Objetivo
Diseñar sistemas de planificación nivelada y flujo tenso.

Contenido

  • EPEI
  • Producción nivelada
  • Producción mezclada
  • Pitch
  • Sistemas Kanban
  • Paneles de secuencias
  • Heijunka
  • FIFO secuencial
  • Adaptación a la demanda
  • Tamaños de lote
  • Secuenciación
  • Caso práctico
  • Resumen

9 – Elaboración de un proyecto de implantación

Objetivo
Diseñar un plan de implantación de mejoras basado en VSM.

Contenido

  • Prerrequisitos de éxito
  • Gestión del cambio
  • Lean Change Management
  • Consejos de implantación
  • Alcanzar la situación futura
  • Criterios de ponderación
  • Orden de ejecución
  • Plan detallado
  • Caso práctico
  • Resumen

 

Desarrolla competencias para analizar procesos, identificar desperdicios y diseñar flujos de trabajo más eficientes mediante herramientas Lean y metodología Value Stream Mapping aplicada a entornos industriales y organizativos.

Value Stream Mapping

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